Quando temos um todo organizado, um conjunto cujas partes são interdependentes e trabalham de maneira sinérgica em função de um objetivo em comum, damos a isso o nome de sistema. E na indústria da moda, como funciona um sistema para confecção? Partindo dessa ideia inicial, trata-se de um modelo produtivo em que todas as etapas estão integradas, operando linearmente e com velocidade. Ou seja, a eficiência em uma das fases irá impactar positivamente nas seguintes.
Um sistema, portanto, tem como base uma visão panorâmica e global da produção de moda. Quanto melhor as informações fluírem dentro dele, mais segura e assertiva será a comunicação entre diferentes departamentos e mais eficiente será o processo produtivo como um todo. No setor de moda, isso significa alinhar o tripé criação, desenvolvimento e produção em um processo sequencial e fluído de modo a otimizar o uso de tempo e recursos e reduzir custos, desperdício e retrabalho. Em outras palavras: potencializar a rentabilidade e a lucratividade do seu negócio e adequar-se para um mercado exigente e competitivo.
A diferença em utilizar um sistema para confecção especializado
O avanço tecnológico dos últimos anos permitiu que a indústria da moda migrasse do método manual para sistemas digitais e automatizados. Na prática, empresas que adotam esse tipo de tecnologia registram ganhos de agilidade, segurança no processo produtivo e performance.
Um ambiente informatizado é ideal para se estabelecer um método de trabalho sistêmico e integrar múltiplos procedimentos sequenciais, eliminando problemas de comunicação entre diferentes áreas e eventuais equívocos e retrabalhos que podem surgir desse processo.
Para quem está procurando uma solução para sua empresa de moda, a multissolução Audaces 360 oferece um completo sistema que integra todas as etapas criativas e produtivas da confecção. Uma plataforma inteligente, sintonizada com o conceito de Indústria 4.0, que atende aos requisitos de criatividade e estilo sem perder de vista a eficiência industrial e as estratégias comerciais.
Mas como a multissolução Audaces 360, desenvolvida por especialistas em moda, funciona na prática? A seguir, iremos demonstrar como o conjunto de ferramentas que compõem essa multissolução pode ser articulado de forma sequencial dentro da sua indústria.
1. Criação alinhada com as demais etapas da empresa
Com a inovadora tecnologia 4DAlize, estilistas podem dar asas à imaginação e criar peças e coleções diretamente no computador, visualizando o caimento do vestuário em um manequim tridimensional e fazendo graduações rapidamente.
Assim, com poucos cliques no mouse, o usuário altera cores, tecidos, formatos e padrões por meio de recursos criativos e fáceis de usar. A solução conta com uma variedade de ferramentas de espelhamento, costura, estampas e aviamentos.
Do ponto de vista sistêmico, a vantagem dessa criação computadorizada está na geração automática da ficha técnica por meio do Audaces Idea. Ao mesmo tempo em que o trabalho criativo se desenvolve, o sistema também fornece as informações essenciais para sua modelagem e produção, facilitando a comunicação entre estilistas, modelistas e agentes comerciais.
Ao desenvolver uma nova coleção, o sistema criado pela Audaces fornece o pré-custo de produção ainda na etapa da criação. Com esse cálculo a empresa prevê a viabilidade do produto e, antes de produzir uma peça-piloto, decide se irá ou não desenvolvê-la, o que resulta em economia de tempo, recursos e uma previsão assegurada da lucratividade desejada.
Como você pôde perceber lendo este conteúdo até aqui, a multissolução Audaces 360 apresenta uma visão global de um processo produtivo de moda pensado de ponta a ponta.
2. Desenvolvimento com segurança e agilidade
Dentro de um sistema para confecção que integra a criação com as etapas seguintes, o desenvolvimento e a modelagem das peças ficam muito mais assertivos. Os moldes podem, por exemplo, ser extraídos da pré-modelagem executada no 4DAlize, já com todas as informações essenciais registradas na ficha técnica.
Com isso, consegue-se uma articulação perfeita entre modelistas e estilistas, algo crucial para conferir mais agilidade e eficiência a todo o processo produtivo da indústria da moda.
No Audaces Moldes você pode elaborar novos moldes ou aplicar modificações livremente a partir de uma base fixa. A solução digital, que opera a partir da lógica de um sistema CAD, permite também que o usuário faça rápidas graduações a partir do cadastramento de tabelas de medidas, já sabendo o consumo de tecido para cada um dos tamanhos que a empresa produzirá daquele modelo.
Um sistema de modelagem proporciona uma economia de tempo e de materiais que reflete em todo o processo produtivo e na lucratividade da empresa. Calcular as medidas em milímetros, com precisão, estabelecer simetria perfeita e rodar testes virtuais minimizam as chances de equívocos que ficariam evidentes apenas na fase de encaixe e corte do tecido, por exemplo.
Ao detectar algum desajuste, você pode fazer as devidas alterações no computador sem cair no retrabalho de fazer novos moldes no papel.
3. Produção inteligente e automatizada
Depois da criação e do desenvolvimento, chegamos à etapa da produção dentro de um sistema para confecção. Nas etapas anteriores foram assegurados o pré-custo das peças a serem fabricadas e a modelagem precisa que, nesse momento, resultarão em mais assertividade e agilidade na produção de moda.
Por meio do Audaces Encaixe, os encaixes dos moldes no tecido são realizados automaticamente, com espaçamento zero entre as peças, visando o melhor aproveitamento do material.
Com o encaixe otimizado, as chances de equívocos na etapa de corte são praticamente nulas. Através do sistema Audaces Intelligent Cutting Flow (ICF), todos os processos, pessoas e equipamentos são integrados, assegurando uma gestão eficiente de enfestos e demais máquinas que fazem parte da sala de corte.
É nessa etapa que a coleção que foi sistematicamente elaborada nas fases anteriores será importada para a sala de corte como pedido de produção. O gestor dessa área pode definir então as prioridades do enfesto, risco e corte de tecidos, verificar previamente o consumo de insumos e, se for o caso, interromper o processo para realizar ajustes.
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