Manter a padronização e a uniformidade: um dos grandes desafios de qualquer empresa que trabalhe com produção em larga escala. Felizmente, ações como o controle de qualidade são medidas estratégicas que visam a conquista desse objetivo tão importante.

Por mais complexa que seja, a gestão de qualidade é um aspecto indispensável para o setor industrial, uma vez que há, nesse setor, a necessidade de manter o produto final dentro de vários requisitos mínimos de qualidade.

Para que isso aconteça, é importante não somente estabelecer critérios para a padronização dos produtos, mas também investir em ferramentas e pessoas focadas especificamente nessa área.

Quer saber como fazer isso? Acompanhe a leitura e saiba como garantir a máxima qualidade em seus produtos de forma prática e objetiva:

O que é controle de qualidade?

Chamamos de controle de qualidade o conjunto de atividades que têm por objetivo verificar se um produto produzido atende aos critérios mínimos de qualidade – internos e externos – e identificar eventuais problemas e defeitos produtivos.

Além disso, a gestão de qualidade também pode ser utilizada como um instrumento administrativo, isto é, identificando falhas produtivas e desvios em um determinado processo produtivo – contribuindo, assim, para sua melhoria.

Um produto dentro dos padrões de qualidade deve funcionar perfeitamente, sem quaisquer falhas ou defeitos físicos, erros de software e afins, além de ser seguro para o consumo e utilização durante todo o período de validade.

A importância do controle de qualidade

Manter uma padronização é essencial porque falhas colocam em xeque a eficiência e a qualidade do produto, assim como a visibilidade e a confiabilidade da marca. Por esse e por outros motivos é importante ter em mente que o controle de qualidade é um grande aliado da produção.

Com todos esses motivos, fica claro o porquê de a gestão da qualidade ser tão importante para as indústrias, certo? Ainda assim, listamos mais alguns motivos pelo qual você deve investir e aperfeiçoar essa estratégia. Confira:

Mantém os consumidores seguros e satisfeitos

O consumidor final é a pessoa que mais irá analisar a qualidade do produto oferecido pela sua empresa, afinal de contas, é ele quem usufrui dele e, como tal, é peça fundamental para manter o controle de qualidade em dia.

Isso porque quaisquer problemas impactarão diretamente os índices de satisfação do consumidor que, graças à presença online, pode tanto atrair quanto desengajar novos consumidores a adquirirem o seu produto.

Tenha isso em mente: produto de qualidade é sinônimo de vendas, satisfação do cliente, faturamento e fidelização! No caso de segmentos mais sazonais, como o de vestuário, uma coleção de qualidade garante o interesse do consumidor pelas próximas novidades.

Identifica e evita erros

Como dissemos, uma das funções do controle de qualidade é a de identificar erros e gargalos nos processos produtivos. Isso se deve ao fato de que, etapa a etapa, o produto final é avaliado e, caso sejam detectadas inconsistências, é possível identificar imediatamente qual a etapa causadora delas.

Em se tratando de gestão, essa é uma grande vantagem uma vez que, no caso de indústrias que optem somente pela conferência final, é mais difícil identificar padrões e possíveis falhas em seu local de ocorrência.

Garantia de padronização

 A padronização é, ao mesmo tempo, o principal objetivo e a grande vantagem do controle de qualidade.

Nesse aspecto, vale ressaltar que, quando bem executado, o controle permite não somente a padronização do produto, como também dos processos. Ter o controle de processos é uma das formas mais eficientes de se garantir o controle sobre o produto final.

Promove melhoria contínua 

Por fim, uma das vantagens da gestão de qualidade dentro da indústria é a constante melhoria proporcionada pela identificação de problemas e das adequações necessárias para que eles desapareçam.

Também acontecem melhorias durante eventuais mudanças nos critérios de qualidade, já que isso exige a revisão de todos os processos.

Quais as funções do controle de qualidade?

Como já antecipamos, a principal função do controle de qualidade é melhorar a padronização dos produtos e processos, tornando-os mais ágeis, eficientes e rentáveis. E, isso, independentemente do porte e segmento de atuação da empresa.

Há exemplos que indicam mais fortemente a função primordial do controle de qualidade, como no caso da indústria farmacêutica e de alimentos. Imagine um medicamento ou um alimento que não seja padronizado em relação à quantidade, embalagem e aspecto físico.

O resultado seria desastroso, especialmente à empresa, que seria prejudicada por isso. O mesmo aconteceria com uma confecção cujas peças não estejam dentro de uma padronização de modelagem, corte, costura e afins.

Isso é ruim não somente em termos de qualidade, mas também de precificação. Se não há o controle e padronização dos insumos utilizados na fabricação, não há uniformidade no preço final, gerando desperdícios e prejuízos.

Por esses motivos, a gestão de qualidade é peça fundamental na administração de qualquer empresa e indústria, sob o risco de severos prejuízos e até mesmo sanções legais.

Quais são os benefícios do controle de qualidade?

Podemos citar como principais benefícios do aderir ao controle de qualidade:

• Qualidade e melhoria contínuas dentro da indústria;
• Estímulo à cultura da qualidade e da padronização;
• Eficácia na alocação e utilização dos insumos produtivos;
• Redução dos erros produtivos e retrabalhos;
• Redução dos custos invisíveis e maximização da lucratividade;
• Padronização dos produtos e processos;
• Melhoria das vendas, visibilidade da marca e fidelização de clientes;
• Identificação de gargalos produtivos e antecipação de riscos à cadeia produtiva.
• Melhoria do fluxo produtivo: processos corretos, livre de defeitos e que satisfazem os clientes.

Controle de qualidade: exemplos de aplicação

Controlar a qualidade dos produtos é uma ferramenta passível de aplicação a todos os setores e segmentos – de produtos ou serviços, para empresas de pequeno, médio e grande porte.

Para clarificar essa informação, trouxemos alguns exemplos de aplicação em três segmentos diferenciados: alimentos, hotelaria e indústria. Confira:

Setor de alimentos

Esse é, de todos, o segmento que mais necessita de um controle de qualidade. Isso porque há órgãos governamentais que fiscalizam a qualidade dos produtos e processos antes que eles estejam aptos à distribuição e comercialização.

No setor de alimentos, a gestão de qualidade é responsável por averiguar se o armazenamento dos insumos, embalagens, produtos e processos estão de acordo com as exigências sanitárias.

Por envolver diretamente a saúde dos consumidores, é impossível que uma empresa de alimentos próspera não possua uma forte ação de qualidade em seus produtos.

Rede hoteleira

Um exemplo clássico do setor de serviços que exige uma ótima gestão de qualidade é o setor hoteleiro. Isso porque o cliente avalia vários aspectos da qualidade que precisam estar de acordo.

Limpeza e higiene, atendimento, segurança, qualidade dos serviços, integridade física etc – tudo isso é levando em consideração para a determinação da satisfação do cliente e, como tal, deve estar sob o controle da empresa.

Indústria

Na indústria, como citamos, controlar a qualidade é, de certa forma, garantir que os processos aconteçam da forma correta e padronizada, identificando e eliminando os problemas que possam vir a acontecer durante a execução deles.

Como fazer o controle de qualidade industrial?

Agora que você já sabe como funciona o controle de qualidade, sua importância e benefícios para empresas e indústrias, é hora de entender como aplicá-lo ao seu negócio.

Confira o passo a passo prático que o blog Audaces preparou a seguir:

Faça a análise de processos

O primeiro passo para reavaliar ou implantar a gestão de controle em um negócio é revisando os próprios processos atuais que envolvem a produção, gestão, logística e distribuição.

Vale lembrar que são justamente falhas dessa natureza que causam defeitos nos produtos, por isso é imprescindível começar por aí.

Defina as metodologias e ferramentas a serem utilizadas

Feito isso, é provável que sejam identificados falhas e gargalos produtivos logo de início. Ainda não é o momento de agir sobre elas, mas sim de definir quais as metodologias e ferramentas mais adequadas para resolvê-los.

Já falamos sobre várias delas aqui no blog – lean manufacturing, just in time, PCP etc. Aproprie-se das ferramentas que mais fazem sentido no seu contexto e prepare-se para aplicá-las.

Faça a correção de falhas

Levantados os problemas, os critérios de qualidade e a forma de solução, é hora de colocar a mão na massa! Trace um cronograma e um plano de ação estratégico junto com os demais responsáveis pelos setores  e comece a eliminar os problemas por ordem de prioridade.

Monitore a satisfação do cliente

Por fim, além de manter uma frequência de monitoramento dos processos (especialmente os que foram corrigidos nas fases anteriores), é preciso monitorar os índices de satisfação do cliente – já que esse é o indicador mais direto para entender se a qualidade do produto tem tido os efeitos desejados.

Quais são as principais ferramentas de controle de qualidade?

Manter o controle sobre tantas etapas produtivas não é a mais fácil das tarefas, certo? Por isso, contar com a ajuda de algumas ferramentas específicas faz toda a diferença.

Diagrama de Pareto

O Diagrama de Pareto ou Gráfico de Pareto é uma ferramenta especialmente importante para a gestão de qualidade porque permite organizar as causas de um problema de forma ordenada.

Também é possível, por meio do diagrama, a priorização das demandas conforme a gravidade do problema. 

Ciclo PDCA

Outra ferramenta de resolução de problemas é o ciclo PDCA (plan-do-check-act). Por meio das ações prescritas na metodologia – planejamento, ação, checagem e ação –, é possível chegar a um plano de ação interativo e eficiente.

Checklists

Os checklists costumam ser planilhas de coleta e análise de dados. No contexto do controle de qualidade, pode ser utilizada como ferramenta de controle de ações, organizando e facilitando a resolução de tarefas.

Gerenciamento e controle de qualidade na indústria têxtil

O controle de qualidade é a padronização da produção usando as especificações como guias. A última peça costurada deve ser igual à primeira. Um modelista pode fazer uma peça de roupa com perfeição e precisão, mas é muito mais difícil controlar a qualidade da produção em massa de centenas ou milhares de peças.

Para garantir que a produção seja feita corretamente e evitar devoluções, tanto as roupas que estão em processo de fabricação quanto as que já estão prontas são inspecionadas uma a uma ou por amostragem aleatória.

Os profissionais que controlam a qualidade não só verificam as costuras, como também conferem por amostragem as medidas em comparação com as especificações originais. 

As equipes de controle de qualidade às vezes viajam para verificar a qualidade nas próprias fábricas das facções. Se houver erros na primeira inspeção, o gerente de produção tenta corrigi-los nos estágios de costura ou de corte.

Agora que você já sabe tudo sobre o controle de qualidade, que tal manter-se atualizado no universo do gerenciamento industrial, especialmente para confecções? Acompanhe o blog Audaces e não perca nenhuma atualização de conteúdo.