Fabricar productos de excelente calidad para aquellos involucrados en el corte de tela significa ofrecer lo mejor a sus clientes mientras optimizan toda la cadena de valor.
Hoy en día, incluso más que la cantidad y la velocidad de producción, la precisión en el corte de telas cuenta, pero sobre todo la disponibilidad y flexibilidad en la gestión de diferentes materiales y producciones.
Para una empresa que opera en el mundo textil, por lo tanto, ser capaz de adaptarse rápidamente y satisfacer las necesidades del mercado es esencial para lograr los objetivos comerciales.
Si quieres saber en qué se concretizan la calidad y precisión se realizan en el interior de una confección textil, no dejes de leer el presente artículo que hemos preparado especialmente para ti.
Desde el punto de vista de la maquinaria de corte de telas, aquí hay un breve resumen de las tecnologías que tienen como objetivo optimizar la producción y una mayor calidad de mano de obra:
Corte de telas: ¿por qué la calidad y la precisión son decisivas?
En el mercado actual, cualquier persona que trabaja en el mundo textil sabe bien cómo la calidad y la precisión del corte de telas tienen un impacto decisivo en la satisfacción del cliente y la optimización del proceso, por lo que son tan prioritarios como la velocidad y los volúmenes de producción. Hacer un corte de mala calidad, de hecho, además de generar insatisfacción en el cliente, a menudo puede llevar a la necesidad de retrabajos que ralentizan los procesos de producción, así como el aumento de los costos. En los siguientes párrafos profundizaremos en el tema, analizando en particular los siguientes aspectos: ¡Descarga la guía gratuita y descubre todas las novedades sobre tecnologías para el sector textil!Calidad y precisión: la unidad es la fuerza
La calidad del corte de tela, combinada con la precisión, permite optimizar los tiempos de los procesos posteriores de costura, almacenamiento y montaje. Si la empresa que se ocupa de la producción de productos semiacabados proporciona un producto de calidad impecable, las operaciones posteriores de costura y envasado no se retrasarán y, por lo tanto, no habrá quejas o disputas sobre las piezas producidas. Siempre es la precisión y la calidad del corte lo que permite optimizar los tiempos considerablemente, porque las operaciones de acabado ya no son necesarias. Por ejemplo, en el caso de que fuera necesario cortar jeans u otros materiales gruesos, la calidad del corte de tela se realiza en la reducción del efecto dentado causado por la cuchilla. En el caso del corte de cuero, por ejemplo, tal vez en el mundo del calzado de cuero, no hace falta decir que la precisión debe ser milimétrica, para evitar el desperdicio de material precioso.El impacto de la calidad de corte de telas en los costos de producción
Además de la evidente ventaja en cuanto a tiempos de producción reducidos, gracias a la posibilidad de evitar las fases de acabado, una mayor precisión en el corte permite reducir al máximo la distancia de seguridad entre piezas, manteniendo una alta calidad para no incurrir en productos defectuosos y eliminar la posibilidad de desperdicio. Hoy en día, la evolución de los sistemas de corte permite obtener un ROI positivo a partir de la automatización de procesos, incluso en laboratorios de sastrería que realizan procesos a medida. De hecho, si hasta hace unos años la comparación entre corte manual y automático se jugaba en términos cuantitativos y por lo tanto tenía sentido solo para laboratorios que necesitaban aumentar la capacidad de corte, gracias a las innovaciones de 4.0 se abren nuevas oportunidades en términos de adaptabilidad de las producciones. Para las empresas, por tanto, existe una mayor posibilidad de obtener nuevos clientes y aumentar la facturación. No solo eso, porque incluso la absorción de energía ha disminuido significativamente en comparación con la maquinaria más antigua, lo que le permite amortizar la inversión de nuevas máquinas de corte en poco tiempo gracias a las facturas de electricidad decididamente más ligeras. La optimización de los costes de producción también es posible gracias al ahorro en consumibles.Tecnologías de la Industria 4.0 al servicio del corte de telas
Para obtener una ventaja real y tangible de las innovaciones tecnológicas, además de la maquinaria, sería deseable favorecer una transformación de toda la empresa a 4.0.
Desde el punto de vista de la maquinaria de corte de telas, aquí hay un breve resumen de las tecnologías que tienen como objetivo optimizar la producción y una mayor calidad de mano de obra:
- Cloud: la cuarta revolución industrial ve en el intercambio y la agregación de los llamados Big Data a los protagonistas indiscutibles; números, análisis, habilidades e información están disponibles a mano y en tiempo real.
- Internet de las Cosas: la integración de herramientas y personas está garantizada por la interconexión y permite un seguimiento continuo de todo el ciclo productivo; la información se comparte y analiza en tiempo real, evitando también la necesidad de mantenimiento.
- Inteligencia Artificial: las máquinas no solo están automatizadas, sino que son capaces de realizar operaciones y tomar decisiones de forma independiente.
- Sensores inteligentes: la IA aplicada a sensores y cortadores reconoce el material a cortar, analiza su grosor, calcula la cantidad de cortes y la velocidad, en función de la tensión sufrida, y programa el afilado del instrumento.
